Срочная лазерная резка металла

Нарезка листового металла предполагает использование соответствующего спецоборудования. Популярным в этом направлении является использование мощного лазера. Срочная резка металла лазером позволяет сэкономить время, гарантируя высокую точность исполнения. Применение станков, оснащенных ЧПУ, исключает дефекты, погрешности, возникающие из-за человеческого фактора.

При достаточной мощности оборудования лазерная резка металла позволяет выполнять масштабные заказы большого объема за минимальное время. Современные установки позволяют выполнять сквозной прожиг, обеспечивая идеально ровный срез. Готовые детали обладают заданными габаритами, процесс обработки контролируется оператором.

Плюсы срочной резки лазером

Срочная лазерная резка металла – гарантия скоростной обработки. Выбор в пользу метода делается при необходимости получить качественные заготовки, детали из листового проката в сжатые сроки. Безупречное качество получаемого среза не зависит от параметров материала. Мощности лазера достаточно для обработки твердых сплавов, а также работы с хрупкими материалами без деформации.

Методику выбирают при необходимости обработать металлы с низкой теплопроводностью. Она обеспечивает стабильное качество среза, отсутствие грата.

Факторы, влияющие на качество раскроя

Лазерный раскрой характеризуется точностью, качеством реза, скорость. На данных характеристики оказывают влияние такие факторы, как:

  • Тип, габариты детали.

  • Грамотность настройки станка для раскроя.

  • Технические параметры ЧПУ установки.

  • Качество составления рабочего макета.

Для получения высокого результата следует учитывать вышеназванные параметры. Следование правилам эксплуатации лазерных установок позволяет обеспечить точность до одной десятой миллиметра.

Когда требуется лазерная резка металла срочно, скорость выполнения операции крайне важна. Параметр определяется мощностью оборудования, толщиной заготовки, ее теплопроводностью. С ростом последнего показателя увеличивается скорость отвода тепла, а это повышает энергоемкость. Мощности 600 Вт вполне хватает на раскрой чермета, титана, но недостаточно для обработки алюминия, меди.

Особенности быстрого раскроя

Персональные особенности материалов требуют подбора технологии лазерного раскроя. Цветмет, сплавы подлежат обработке станками мощностью от 1 кВт, работать с черметом можно на вдвое менее мощных установках.

Для высокоуглеродистых сталей используются газолазерные технологии, процессы протекают в присутствии О2. Сильная термореакция в области воздействия лазера обеспечивает ускорение обработки металлопроката. При необходимости фигурной нарезки заготовок (присутствие острых углов, отверстий) должен применяться инертный газ.

Раскрой листов нержавейки проходит с применением азота, подаваемого под давлением. Принимая во внимание высокую прочность сырья, срочная лазерная резка выступает почти единственным доступным методом надежной обработки нержавейки и оцинковки.

Для обработки цветмета используются более мощные аппараты – твердотельные лазеры. Нарезка алюминия и его сплавов, латуни проходит в среде инертного газа. Кромки выходят высококачественными, в случае образования грата его легко снять.

Лазерные станки находят применение для резки трубопроката толщиной менее 30 миллиметров. При этом линия раскроя направляется под любым углом, результатом будет являться ровная поверхность, подготовленная к последующим операциям сваривания либо монтажа.



подпишитесь на нас в Дзен